1.表面涂敷膏劑法

　　膏劑配方：

　　(1)紅滑石粉與水玻璃混合而成。

　　(2)90％石墨粉+10％黃血鹽。用棉子油調(diào)成。用這種膏劑物在工件表面涂上1～2mm的保護(hù)層并晾干。

　　優(yōu)點(diǎn)是不需要特殊設(shè)備，成本低，簡(jiǎn)單易行。

　　缺點(diǎn)：膏劑在加熱過(guò)程中有開裂和剝落的危險(xiǎn)，仍有造成局部氧化與脫碳的可能；膏劑存在于工件表面上，影響淬火質(zhì)量(因膏劑物脫落在淬火劑中會(huì)減慢冷卻速度)；淬火工件不易清洗；涂有膏劑物的工件，加熱時(shí)產(chǎn)生大量的煙霧，對(duì)加熱爐不利。

　　2.木炭粉覆蓋法

　　將工件裝在箱內(nèi)，上面用木炭粉，或木炭粉加入適量的鐵屑及爐渣（粒度1～4mm）等為保護(hù)劑，覆蓋在工件上，有良好的保護(hù)作用。

　　優(yōu)點(diǎn)是簡(jiǎn)單易行，成本也低，但必須適當(dāng)延長(zhǎng)加熱時(shí)間。

　　3.大型或特殊形狀件預(yù)防措施

　　對(duì)某些大型或特殊形狀的工件，采用鹽浴爐或上述保護(hù)方法都不方便而必須采用箱式電爐或反射爐加熱時(shí)，其防止工件的氧化與脫碳，可按如下方法進(jìn)行。

　?。?）箱式電爐首先應(yīng)將爐溫升至所需溫度高出30～50℃，并用托盆裝一定數(shù)量的木炭粉置于爐膛中，使木炭與空氣作用生成足夠數(shù)量的CO，從而使?fàn)t氣呈中性狀態(tài)，然后特工件裝入，這樣可以減輕或防止工件的氧化與脫碳。

　?。?）火焰反射爐(煤爐、油爐或煤氣爐)首先將空爐升到比要求的加熱溫度高出30～50℃，然后把工件裝入爐中。裝完?duì)t后立刻往爐中均勻地撒上幾鐵鍬廢鋼屑(注意不要撒在工件上)，然后關(guān)上爐門。裝好爐后應(yīng)把扒灰口堵住1／2或1／3(煤爐)以控制供給燃燒的空氣量。根據(jù)工件大小不同，在出爐10～20min前，打開爐口再撒一層廢鋼屑?？杀鹊谝淮紊偃鲆恍?。這一操作的原理是：高溫入爐，可以減少工件在爐內(nèi)的停留時(shí)間，堵住扒灰口的一部分使空氣供應(yīng)不足，便會(huì)產(chǎn)生較多的CO成為自然的保護(hù)氣體。如果使用箱式油爐或煤氣爐時(shí)，則應(yīng)適當(dāng)增大油與煤氣的供給量。撒鋼屑的目的，是把多余的氧化氣體與其作用，從而減少它與工件的作用，但應(yīng)當(dāng)注意這種操作不能把煤爐的灰口堵的太多，這樣會(huì)使?fàn)t溫下降；同時(shí)不能用鑄鐵屑代替鋼屑，這是因?yàn)殍T鐵屑太碎，撒到爐中后與爐氣的接觸面積沒(méi)有鋼屑那樣大的緣故。