淬火爐是工件淬火前加熱的爐子。淬火是把工件放入爐內(nèi)加熱到臨界點(diǎn)以上的淬火溫度并保持一段時(shí)同，然后把工件迅速地從爐內(nèi)取出投入淬液內(nèi)(油或水)淬火。爐子的熱源可以用電及燃料，溫度可用熱電偶來測量。用電及氣體、液體燃料的爐子，可以用儀表自動(dòng)來控制和調(diào)節(jié)溫度。
 

　　淬火爐淬火時(shí)的冷卻速度是指須確保飽和固溶體被固定下來而不分解，防止強(qiáng)化相析出，降低淬火時(shí)效的力學(xué)性能。因此淬火時(shí)的冷卻速度越快越好。但是冷卻速度越大，淬火制品的殘余應(yīng)力和殘余變形也越大，因此冷卻速度要根據(jù)不同的合金和不同形狀、尺寸的制品來確定。一般合金的淬火對(duì)冷卻速度敏感性強(qiáng)的，選擇的冷卻速度要大。其實(shí)說到這很明顯大家能看出來臺(tái)車爐相比網(wǎng)帶爐要復(fù)雜的很多，這和他們的使用范圍有關(guān)系的。
 

　　對(duì)于形狀、尺寸大小不同的制品應(yīng)采用不同的冷卻速度，通常主要靠調(diào)整淬火介質(zhì)的溫度來實(shí)現(xiàn)。對(duì)于形狀簡單、中小型、棒材可用室溫水淬火，對(duì)于形復(fù)雜、壁厚差別較大的型材，可用中等溫度的水淬火。而對(duì)于特別易產(chǎn)生變形的制品，甚至可以將水溫升至較高溫度進(jìn)行淬火。隨著水溫升高使其淬火制品的力學(xué)性能和抗蝕性能有所降低。
 

　　除了調(diào)節(jié)水溫來控制臺(tái)車爐的淬火冷卻速度外，還可以在冷卻水中加入不同的溶劑來調(diào)節(jié)水的冷卻能力。通常采用聚乙醇水溶液作為冷卻介質(zhì)，同時(shí)還可以調(diào)節(jié)聚乙醇水溶液濃度來控制制品臺(tái)車爐淬火的冷卻速度。一般易變形的制品，經(jīng)常用這種聚乙醇水溶液來淬火。