多通道管式爐在使用一段時(shí)間之后，很容易造成結(jié)焦現(xiàn)象，嚴(yán)重影響設(shè)備的使用效率，降低設(shè)備的導(dǎo)熱性，從而產(chǎn)生危險(xiǎn)，所以定期的進(jìn)行設(shè)備的結(jié)焦處理非常難關(guān)鍵，對(duì)此，接下來(lái)就正確的處理方法進(jìn)行介紹。
 

　　通常清除結(jié)焦用到的是空氣----蒸汽燒焦法，在清除的過(guò)程中需要注意以下幾點(diǎn)事項(xiàng)。
 

　　1、在燒焦過(guò)程中要時(shí)刻觀(guān)察管式爐爐管的顏色，夜間觀(guān)察一般爐管為暗紅色，一旦發(fā)現(xiàn)爐管出現(xiàn)紅色、紫色或者發(fā)亮，須立即減少空氣量，增加蒸汽量。而且燒焦的爐管不得過(guò)于3根，不允許爐管出現(xiàn)局部過(guò)熱的現(xiàn)象。
 

　　2、從放空處是否有蒸汽冒出來(lái)來(lái)判斷爐管的堵塞情況，一旦發(fā)現(xiàn)爐管堵塞，應(yīng)立即關(guān)閉空氣，同時(shí)通入大量的蒸汽將爐管吹通后在繼續(xù)燒焦。
 

　　3、燒焦期間每半小時(shí)記錄一次爐溫、流量和正在燒焦的爐管位置和根數(shù)。完成燒焦的操作后爐管不應(yīng)過(guò)快的降溫。例如，當(dāng)爐膛內(nèi)的溫度為630~450℃時(shí)，降溫的速度為25~30℃/h;450~350℃時(shí)降溫速度為50℃，爐管內(nèi)溫度降到350℃后，設(shè)備熄火，停止吹蒸汽。
 

　　4、完成全部的燒焦操作后，可用石灰水檢查從爐管內(nèi)排出的廢氣 ，若無(wú)白色沉淀物出現(xiàn)，則說(shuō)明管內(nèi)焦層已燒完。也可從爐管內(nèi)排出的水中是否有土紅色的氧化鐵來(lái)判定。
 

　　多通道管式爐使用蒸汽燒焦法來(lái)清焦大大降低了人工的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且這種方法清除比較干凈，清焦操作一般半年即需清焦一次，對(duì)延長(zhǎng)設(shè)備壽命和使用穩(wěn)定性具有很好的作用。