小型熱壓爐為周期時間作業(yè)式,廣泛運用于硬質(zhì)合金刀具、功能瓷磚、粉未冶金等在持續(xù)高溫、高真空必要條件下做好熱壓煅燒加工處理,也可在充氣維護(hù)狀況下熱壓擠壓成型煅燒。用高純石墨作發(fā)熱元器件的熱壓爐,外有結(jié)構(gòu)式雙立柱支撐體。下有液壓油缸調(diào)節(jié)為不良情緒,可供金屬化合物、瓷磚、無機化合物、納米復(fù)合材料等在真空或維護(hù)氣氛中加溫抑制企業(yè)產(chǎn)品。
1、熱壓爐組合而成:由真空泵、擴散泵、充閥門、真空閥、真空電磁閥路和托架等組合而成。
2、充壓系統(tǒng):使用電動伺服電機輸進(jìn)方法。由伺服電動缸控制板plc等組合而成
3、水冷散熱系統(tǒng):由各類閥管路有關(guān)設(shè)施組合而成且配有斷水聲光報警器主動斷開加溫源或功能。
4、溫控系統(tǒng):使用可控硅溫度控制,配備有PID功能儀表盤,數(shù)顯電流表,有著超溫聲光報警器功能,也可使用PLC觸摸顯示屏主動操縱,并保存歷史記錄,有利于分析煅燒進(jìn)程。
5、充氣系統(tǒng):由各類管路及閥門組合而成,并配有電磁排氣閥、液位傳感器,當(dāng)熱壓爐內(nèi)工作壓力超過標(biāo)準(zhǔn)值時會主動放氣,充氣管道上配有針閥,可操縱充氣量。
主要特點:
1、應(yīng)用先進(jìn)的溫度、真空檢測等儀表及傳感元件保證設(shè)備的可靠性。
2、采用多重限位、報警機構(gòu)以保障設(shè)備的安全性。
3、自動化高,可一鍵啟動全程自動化操作,人機界面控制系統(tǒng),配置液晶顯示屏,實時顯示設(shè)備運行狀態(tài)。
4、壓合壓力大,可實現(xiàn)自動加壓保壓、緩慢加載、位移可實現(xiàn)自動控制。
5、可自動保壓、緩慢加載,上升速度自動調(diào)節(jié)。
6、采用*的壓頭密封結(jié)構(gòu),壓頭使用壽命長。